門尼粘度儀的工作流程

  在橡膠加工過程中，從塑煉機開始到硫化完畢，都與橡膠的流動性有密切的關系，而門尼粘度值正是衡里此項性能的重要技術指標。門尼粘度越高，其分子量高、分布范圍寬，塑性越低，不易混煉均勻及擠出加工，并影響硫化初期膠料的流動性，易引起模壓花紋棱角不清等質量問題。反之則分子量越低、分布范圍窄，塑性越大，不易混煉，壓延時粘輥，硫化后制品抗拉強度低。門尼粘度儀是用于測試生膠（含人造膠及天然膠）或混煉膠，提供門尼粘度值、應力松弛值、以及量測配方膠初期硫化的時間點與速率的數據和曲線。可反應橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄，門尼粘度儀是再生膠、橡膠、電線電纜行業(yè)*的儀器。

  試樣在一定溫度和壓力下，轉子以一定的旋轉力矩對試樣加以一定的剪切力，儀器測出橡膠的反剪切力矩。在封閉的膜腔（分為上下兩個膜腔，內有轉子）內放入橡膠母膠或者混煉膠，通過對膜腔加熱和轉子的轉動，輸出溫度和轉子運動的扭矩變化曲線，從而對橡膠加工性能也就是機械性能進行測試。

  試驗注意事項:

  1.試驗低粘度或發(fā)粘的膠料時，可以在試樣和模腔之間襯以玻璃紙或涂以隔離劑以防止膠料污染模腔。

  2.轉子的密封圈為易損件，有裂紋或老化時應及時更換新的。